為何選擇超聲波自動焊接機 1.超聲波塑料焊接的利益：焊接速度快，焊接強度高，密封性好;

它代替了傳統的焊接/粘接技能，本錢低，清潔無污染，不會損壞工件;

焊接進程安穩，全部焊接參數均可由軟件系統跟蹤和監控。一旦發現缺點，就很容易消除和維護。

2，超聲波金屬焊接的利益：

（1），焊接材料不熔化，不易碎金屬功用。

（2），焊接后導電性好，電阻系數極低或接近于零。

（3），焊接金屬表面需要低，可焊接氧化或電鍍。

（4），焊接時間短，無需任何助焊劑，氣體，焊料。

（5），焊接無火花，環保安全。

啥是超聲波焊接？它依托高頻振動霎時間焊接兩個塑料部件，以抵達客戶所需的效果。有幾種方法可以介紹它：

超聲波自動焊接機運用方法

1，焊接方法：

以超聲波超高頻振動的焊頭使兩種塑料的接合面的摩擦熱在中等壓力下熔化并聯接。焊接強度可與主體進行比照，通過運用適合的工件和合理的界面計劃可以結束防水規劃。它是氣密的，消除了運用輔佐材料結束高效和清潔焊接所帶來的不方便。

2，焊接方法：

將超高頻振動的超聲波焊頭壓在塑料制品的出色尖端上，使霎時間熱量熔化成鉚釘形狀，不一樣材料的材料機械鉚接在一同。

3，種植體：

通過焊頭的軌跡和恰當的壓力，金屬部件（如螺母，螺釘等）被揉捏到塑料孔中并固定在一定深度。結束后，可以將張力和扭矩與傳統模具進行比照。強度可以消除注塑模具損壞和緩慢打針的缺點。

4，成型：

該方法類似于鉚焊方法，其間凹焊頭壓在塑料制品的外圈上，焊頭在宣告超聲波超高頻振動后，將塑料熔融成型并涂覆在待固定的金屬物體上，外觀光滑美麗。 這種方法常用于電子和喇叭的固定成型，以及化妝品用鏡片的固定。

5，點焊：

A.焊接兩個塑料點，無需預先計劃焊線，以抵達焊接的目的。

B.關于較大的工件，不易計劃點焊用焊絲工件，可以抵達焊接效果，一同可以多點焊接。

6，切開和密封：

運用超聲波自動焊接機波振動產生的原理，化學纖維織物被切開，其利益是光滑，不開裂或拉伸。